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    如何(hé)区别电解(jiě)加工和电火(huǒ)花(huā)加工

    作者:点击(jī):4089 发布(bù)时(shí)间:2017-11-15

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      直接(jiē)使用电能烧蚀金属材料的加(jiā)工方法。 在电加工(gōng)方法中(zhōng),工具(jù)材料(liào)的硬度可以低于加工零件的硬度,因此它可以(yǐ)加工(gōng)难以切削的(de)材料,例(lì)如高强度(dù),高韧性,高硬度和耐高温性。 广泛用于航空航(háng)天工业(yè)。 电动(dòng)加工工具和零件始终保持加(jiā)工间(jiān)隙,并且没有相互(hù)作(zuò)用的机械力,因(yīn)此适用于(yú)加工精度高,壁薄且薄且易于变形的复杂形状(zhuàng)零件。 因此,电加工(gōng)在(zài)飞机制造中起着重要的作用。 电气加工分(fèn)为电(diàn)化(huà)学加工(gōng),放电加工(gōng),电子束加工和离子束加工。 其中,电化学加工和EDM在航(háng)空(kōng)航天工业中得到更广泛的应用(yòng)。

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      使用金属溶解在电解(jiě)液(yè)中的原(yuán)理(lǐ)进行处理(lǐ)。 在飞机制造中,它(tā)可以加工三维(wéi)轮廓(例如飞机发动(dòng)机叶片(piàn)的腔体和各(gè)种锻模),异形孔(例如内花键,内齿轮)和异形(xíng)外(wài)表面(例如(rú)整体)。 叶轮叶(yè)片(piàn))。 如(rú)果在机床上添加了适当(dāng)的附(fù)件,则也(yě)可以加工(gōng)弯曲(qǔ)孔,螺(luó)旋花键孔等。 除(chú)成型外(wài),电解(jiě)加工(gōng)还包(bāo)括电解去(qù)毛刺(cì),电解抛光,电解研磨(mó)和电解珩磨(mó)。 电解去(qù)毛刺不仅(jǐn)可以减轻劳动强度(dù),提高生产(chǎn)率并实现过程的机械化和自动化(huà),还可以解决那些难以去毛刺(cì)的零(líng)件,例(lì)如航空喷气发动机的火(huǒ)焰管侧壁上(shàng)的(de)孔(kǒng), 可将多个管状阴极同时插入孔中,清除毛刺。

      基(jī)于脉冲放电的腐蚀机制。 工具和工件分别连(lián)接到(dào)脉冲电(diàn)源的两(liǎng)端。  EDM还使用成形电极进行成型加工,适用于加工飞机上各(gè)种精密零件的异(yì)型孔(kǒng)和涡轮(lún)叶片的冷(lěng)却孔。  EDM与电(diàn)化(huà)学(xué)加工的不同之处(chù)在于(yú)工具(jù)电极已磨(mó)损,因此(cǐ)有必要仔细选择低损耗工具(jù)电极(jí)材料,合理设计电极尺寸并选(xuǎn)择加工参数,以减少工具电极磨损对加工精度的影响(xiǎng)。 此外(wài),由于EDM没(méi)有像电化学加工那样(yàng)具有(yǒu)明显的锐利边缘倒圆角,因(yīn)此它特别适合于加工(gōng)具有锐利边缘的异型孔。 由于放(fàng)电间隙很小,因此在加工过程(chéng)中,工件(jiàn)和刀具不(bú)断被(bèi)腐蚀,间隙逐(zhú)渐扩大,放(fàng)电将停止。 因此,成型机必须具有高精度的(de)伺服控制进(jìn)给系统,以使电极连(lián)续补偿进给,并且放电间隙自动保持值(zhí)。


    如何区(qū)别电解加工(gōng)和电(diàn)火花加工  



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